德化第五瓷廠自生釉技術(shù),助推陶瓷新發(fā)展
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小陶陶
2020-03-26 中國陶瓷官網(wǎng)1722
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福建德化,作為中國陶瓷文化的發(fā)祥地之一,擁有著悠久的瓷業(yè)歷史。與江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵并稱為中國三大近代瓷都。自1966年建廠至今的德化第五瓷廠是一家生產(chǎn)陶瓷制品的高新技術(shù)企業(yè),已經(jīng)開發(fā)出“西洋工藝瓷”、“輕質(zhì)陶瓷”、“釉下彩精陶”、“釉中彩半瓷”、“高檔瓷”、“德化玉瓷”、“自生釉骨瓷”、“釉中琺瑯彩瓷”等新瓷種,帶動了德化陶瓷的新發(fā)展。
由福建省德化第五瓷廠溫克仁研發(fā)完成的“自生釉骨瓷”技術(shù)解決了陶瓷產(chǎn)業(yè)高嶺土的短缺問題,為我國陶瓷產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ),同時也走出了陶瓷業(yè)新礦藏、新材料低成本發(fā)展的路子。該技術(shù)歷經(jīng)數(shù)萬次配方調(diào)試和燒制實驗而研發(fā)成功,被國家陶瓷專家組鑒定為“國內(nèi)外首創(chuàng),在國際上處于領(lǐng)先地位”。
“自生釉骨瓷”技術(shù)是在傳統(tǒng)坯料中創(chuàng)新引入同人體相容的生物陶瓷及稀土陶瓷材料,采用新型合成技術(shù),組成坯、釉為一體瓷坯新材料,可替代傳統(tǒng)陶瓷材料,可顯著降低能耗的無污染的節(jié)能新型陶瓷材料,是國家重點支持的高新技術(shù)領(lǐng)域。將新材料制成坯體,不經(jīng)施釉,在1200C°-1270C°一次即可燒制出瑩潤如玉、勝于骨瓷的高檔瓷器。同傳統(tǒng)的骨瓷相比,節(jié)省了制釉和施釉的工序,由二次燒成改為一次燒成,燒成周期短。
2017年,“自生釉骨瓷”技術(shù)在眾多高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中脫穎而出,榮獲“中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)發(fā)明二等獎”,標(biāo)志著自生釉骨瓷技術(shù)的技術(shù)創(chuàng)新以及在多領(lǐng)域的應(yīng)用獲得高度認(rèn)可。
目前在陶瓷產(chǎn)業(yè)用自生釉技術(shù)新材料為主生產(chǎn)的有日用茶具、餐具、酒具、花瓶、瓷雕、燈具、凈水、養(yǎng)生等陶瓷系列產(chǎn)品,引用技術(shù)材料有國內(nèi)外上百家企業(yè)及陶瓷產(chǎn)區(qū)。該技術(shù)列入國家創(chuàng)新基金和新增中央投資產(chǎn)業(yè)振興項目資金支持。同時企業(yè)建立泉州市自生釉骨瓷工程技術(shù)中心。
由于自生釉技術(shù)改變了骨瓷二次燒成的工藝,減少了制釉、施釉、拋光、清洗、干燥等多道工序,不用仿型匣缽,提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率,節(jié)能降耗非常顯著,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。項目的發(fā)展將給陶瓷行業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級很好的示范,將帶動行業(yè)向高檔次、高附加值、低能耗方向發(fā)展。
一直以來,德化第五瓷廠在陶瓷市場開拓、產(chǎn)品開發(fā)、瓷種發(fā)明上不斷攻克難關(guān),為陶瓷業(yè)發(fā)展注入了新的生機活力,促進(jìn)了陶瓷業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
責(zé)任編輯:陳美珠
